鋼格板高效剪切設備的特點:

通過對鋼格板加工工藝和加工機械的大量研究，我們研制開發了新型的鋼格板剪切機床，實現對鋼格板的整體一次性切斷。由液壓系統推動活動刀具組將夾持在組合刀具中的鋼格板扁鋼全部一次性剪斷，目前運用該原理設計的鋼格板剪切機樣機已基本完成，即將進入試運行階段。在試運行結束后，將進一步進入系列化設計階段，產品定型后，將形成產業化生產。運用剪切的原理研制開發的鋼格板剪切機，與國外的剪切剪床相比，造價特別低、并具有工作原理簡單、剪切力小、結構簡單、操作方便的優越性，同時，大大減少了能源的消耗，只需更換刀具就可以適用于所有的規格，其價格只有進口設備的 1/6。還能徹底

改變加工車間的嘈雜的工作環境。和移動式圓盤冷鋸機相比，采用剪切原理的鋼格板剪切機既克服了上述的圓盤冷鋸機的種種缺陷，同時又具有以下的優越性：
（1）高效：扣除上料、定位和壓料的時間，實際剪斷只需（10～15）s/次，一臺鋼格板剪床完全可以滿足自動壓焊機產量需求；
（2）節能：用液壓油缸推動移動刀具使鋼格板剪斷，動力為液壓柱塞泵，2.2kw 電機，工作時間僅為（15～20）s/次，電能消耗為 15度/天，相當于圓盤冷鋸機能耗的 3.75%。與圓盤冷鋸機相比，每臺節能 385 度/天；13.86 萬度/年；按目前通常的一臺自動壓焊機配備 3 臺圓盤冷鋸機來計算，全年實際節能 42.66 萬度/年；
（3）無損：由于是利用剪切原理，不產生任何廢料，真正做到無損剪切，且切口光凈，平直度高；一般鋼格板自動壓焊機焊接速度（15～25）根/min（橫桿數量），步長（38～160）mm，按一臺自動壓焊機 2.5m/min 產量計算：一年一臺壓焊機的生產鋼格板 4.3 萬
米，每一米節省鋼材 15mm，每年節省鋼格板 6450 米，相當于增加 15%產量；
（4）操作簡單：整個設備自動化程度高，操作人員只需按幾個按鈕就能完成全套動作，勞動強度小，操作安全可靠；
（5）無需后續加工：經剪切的鋼格板切口平整光滑，不會產生如何毛刺，一次成型無需后加工；
（6）無污染：工作優越，潔凈，對環境友好；
（7）產品精度高：所有動作都采用液壓和氣動控制，自動化程度高，自動檢測自動控制，工作可靠，產品精度高